1.不锈钢机械企业煤气资源及利用现状

　　目前，多数大型不锈钢机械厂回收的煤气主要作为燃料供焦炉、热风炉、加热炉等不锈钢机械厂自生产过程。这部分主工艺所利用的煤气占煤气总资源量的50%-80%，剩余部分供自备电厂发电，方式有全烧(或掺烧)煤气锅炉发电和燃气蒸汽联合循环发电(CCPP)，多余部分放散。

　　据调查，我国重点不锈钢机械企业高炉煤气放损率平均为7.4%，焦炉煤气放损率平均为3.8%，转炉煤气吨钢回收仅18.1kgce(折合63m3/t)，占可回收量的三分之二。而在日本、德国等发达国家，不锈钢机械厂副产煤气基本上全部回收再利用，无放散。

　　2.不锈钢机械企业余热资源及利用现状

　　蒸汽是不锈钢机械企业生产和生活所必需的能源。根据对部分大中型企业的统计，蒸汽能耗占不锈钢机械企业总能耗的10%左右，而可回收利用的余热蒸汽量也很大，占企业能耗的7%左右。不锈钢机械生产各环节均有余热产生，余热大多以产品、废渣、废烟气、冷却水等为载体。

　　据统计，我国大中型企业吨钢产生的余热总量为8.44GJ，约占吨钢能耗的37%，其中最终产品或中间产品所携带的显热约占余热总量的39%，各种熔渣的显热约占9%，各种废(烟)气的显热占37%，冷却水携带的显热约占15%，余热资源丰富。

　　据调查，我国不锈钢机械企业余热资源的平均回收率只有25.8%。其中，按余热资源的品质统计，回收高温余热居多，回收率为44.4%;其次是中温余热，回收率为30.2%;低温余热的回收率还不足1%。若按携带余热的物质形态统计，回收最多的是产品显热，回收率为50.04%;其次是烟气显热，回收率为14.92%;冷却水的显热回收率只有1.90%;各种渣显热的回收率更少，为1.59%。

　　不锈钢机械企业的蒸汽产生及使用环节限制了用户对蒸汽品位的需求，用户通常为满足生产需求将蒸汽减压降温后使用，致使蒸汽系统不能按质用能、梯级利用，高品质蒸汽贬值严重。因此，在回收利用余热蒸汽时，要根据余热蒸汽资源的数量和质量，以及用户对蒸汽品质的需求，在供需之间尽量做到能级匹配、温度对口、梯级利用，在符合技术经济要求的条件下，选择适宜的设备，使回收的余热蒸汽发挥最大的经济和环境效益。